概要
ZY-1212装飾用中周波マグネトロン真空コーティング機は、主に金属膜、半導体膜、絶縁膜、硬質膜、耐熱膜、耐食性膜、超電導膜、磁性膜、光学膜、その他の特殊膜の堆積に使用されます基板。 イオンプレーティングとマグネトロンスパッタリングの両方の利点があり、コーティング層は非常に滑らかで均一な色、良好な輝度、強力な接着性を備えています。 したがって、ZY-1212装飾用中周波マグネトロン真空コーティング機は、時計のストラップとダイヤルに高品質の装飾フィルムを堆積させるのに非常に適しています。
はじめに
近年、中周波マグネトロンスパッタリングコーティング技術は徐々にスパッタリングフィルムコーティング技術の主流になり、その重要な特徴は、アノード消失の現象を克服し、DCよりも優れたターゲットの異常放電を弱めるまたは排除することですマグネトロンスパッタリングコーティング。 また、スパッタリングプロセスのプロセス安定性と誘電体膜の堆積速度を効果的に高めることができます。 ZY-1212装飾用中周波マグネトロン真空コーティング機は、真空技術、中周波マグネトロンスパッタリング技術、フィルム技術などの技術を統合し、完全自動制御モードを採用して、シンプルで信頼性の高い操作、高い生産性、優れた効率、安定した性能を確保します。 マシンは、IPブラック、ローズゴールド、IPゴールド、サファイアブルー、シャンパンゴールド、眩しいシルバー、コーヒーカラー、カラフル、ガンブラック、ジルコニウムゴールド、ローズレッド、その他のさまざまな色のコーティング層を堆積できます。
ZY-1212装飾用中周波マグネトロン真空コーティング機は、美しい外観、コンパクトな構造、多様な性能を備えており、家電製品、時計、時計、電化製品、携帯電話のキーパッド、計装、装飾、宝石などの分野で広く使用されています。
仕様
真空室 | φ1200×H1200 | 効果的なコーティング スペース | φ850×H900 |
電圧/ Hz | 380V / 50Hz | 実際の力 | 90KW |
ワークピースの最大直径×品質 | φ150×11PCS | 標準構成 | 12アークソース+ 4ペアの中間周波数 |
技術 | 中周波+ ARC; 平面ターゲット +イオン源（オプション） | ターゲット | 8つの中周波マグネトロン円筒ターゲット/ 6つのアークターゲット |
極圧 | 5.0×10 -4 Pa | 漏れ率 | <10>-3 Pa.L / s |
ポンプダウン時間 | （気圧から4X10 -3 Paまで）≤20分 | 職業スペース | L3300×W2900×H2500MM |
ワークピースターンテーブル | 下部フレーム構造 | 真空チャンバー構造 | 垂直シングルオープン |
電源 | DCインバーター電源、パルスバイアス電源、中周波マグネトロン電源、DCマグネトロン電源 | 真空システム | 分子ポンプ、ルーツポンプ、ロータリーベーンポンプ |
コーティングサイクル | 0.5〜2時間/炉 | 作動ガス | Ar、N 2 、O 2 、C 2 H 2など |
動作モード | 手動+半自動 +全自動/トーチスクリーン+ PLC | 必要 条件 | 循環水 圧力：2-3KG / CM 3 フロー：10T / H 圧縮空気：4-6KG / CM 3 |
備考 | 炉、Outlook、その他のパラメーターは要件に応じてカスタマイズ可能 | ||
特徴
●膜厚と再現性の良好な制御性。 コーティング層は、設計された厚さを容易に達成できます。 そして、大きな表面に均一な膜を堆積させることができます。
●基材とフィルム間の強力な接着。
●ZY-1212は、特殊フィルム、混合フィルム、複合フィルムを堆積できます。
●電気制御システムは、手動、半自動、または全自動で制御できます。 機械はさまざまなプロセスを高い信頼性で実行できます。
装飾コーティングの特徴
IPシリーズ
色 | ゴールド | シャンパン | 褐色 | ロージー | サファイア | クロムホワイト | シルバーグレー | ガンブラック | ウルトラブラック |
厚さ（µm） | 0.3〜2.0 | 0.3〜2.0 | 0.3〜2.0 | 0.3〜2.0 | 0.3〜2.0 | 0.3〜2.0 | 0.3〜2.0 | 0.3〜2.0 | 0.3〜2.0 |
硬さ（HV） | 300〜900 | 300〜900 | 300〜900 | 300〜900 | 300〜900 | 300〜900 | 300〜900 | 300〜900 | 300〜900 |
塩水噴霧試験 | > 48H | > 48H | > 48H | > 48H | > 48H | > 48H | > 48H | > 48H | > 48H |
DHシリーズ
硬さ（HV） | 厚さ（µm） | 摩耗試験 | 塩霧試験 | 色 |
800〜1000 | 0.8〜2.5 | > 1000回 | > 48H | 装飾コーティング色 |
サンプル画像
梱包： 1.木箱
2.あなたの要求として
支払い： T / T、L / Cなど
納期： 通常、預金を受け取ってから100日後。
配送： 海で
ミクロンスケールのPVDコーティング層の厚さ、平均厚さ0.1ミクロン〜5ミクロンの薄い厚さ、装飾コーティングの厚さは通常0.1ミクロン〜1ミクロンであるため、ワークピースの元のサイズに影響を与えずにほとんど行うことができますワークピースの表面のあらゆる種類の物理的特性と化学的特性、およびワークピースのサイズを維持することができ、PVDコーティング後のさらなる処理は必要ありません。
コーティングできるPVD装飾コーティングの色は何ですか？ フィルムの色は、サファイア、スカイブルー、インクブルー、浅い金色（0.5 N金）、日本（1）N金、金24 k金、模造金、シャンパン金、黄色のジルコニウム、グレー、パープル、IP IPS（316 lステンレス鋼およびクロム）、IPS（クロムターゲット）、ローズゴールド（90％）のゴールド、ローズゴールド（82％）のゴールド、ローズゴールドゴールド（85％）、IPブラッククロム（ターゲット）、IPブラックシリコンクロム（9：1）、IPブラック（炭化タングステン）、レインボーカラー、ライトブラウン、ブラウン、パープル、ブラウン、パープル、スカイグレー、ゴールデン、ライトブルーなど。コーティング缶の色コーティングプロセスのパラメータを制御することにより制御されます。 コーティング後、関連する機器で色の値を測定できるため、色を定量化して、コーティングされた色が要件を満たしているかどうかを判断できます。 装飾コーティングの主な目的は、ワークピースの外観の装飾特性と色を改善すると同時に、ワークピースの耐摩耗性を高め、耐用年数を延ばすことです。 この側面は、主にハードウェア、建築材料、時計、時計、宝石、携帯電話、電子機器、デジタル製品、自動車、オートバイ、装飾などに適用されます。
PVDツールコーティング層は、主にワークピースの表面硬度と耐摩耗性を改善する目的で、TiN、TiCN、TiAlN、CrN、TiB2、DLC、AlTiN、TiAlCrN、TiAlCN、ツールコーティングを有し、表面の摩擦係数、耐酸化性を低減します、ワークの耐用年数を改善します。 この側面は主に、さまざまな切削工具、旋削工具（歯車切削工具、シェービングブレード、旋削工具、プランニングツール、フライス、ドリル、カッターグレインなど）、およびあらゆる種類の金型で使用されます。射出成形、ダイカスト、スタンピング、成形）およびその他の製品。
製品にPVDコーティング表面処理を適用する場合は、今すぐお問い合わせください。 E-mail：iks.pvd@foxmail.com、当社はPVDコーティング装置とPVDコーティングサービスを提供できます。
