真空コーティング表面のサンドブラスト処理を使用する理由

- Feb 09, 2018-

塗膜の密着性は基材の表面状態と大きく関係しており、塗膜密着性は表面によってはあまり良好ではない。 真空コーティングの前処理方法として、サンドブラストは、酸化膜、エッチングされた表面、磨かれていない表面、磨かれた表面など、表面の劣悪な部分で良好なコーティング接着性を保証します。


ワーク表面の酸化物層や腐食層は、基材との接着力が非常に悪く、温度変化や応力の作用で剥がれやすいものの、洗浄で完全に取り除くことは難しい。


コーティングの加熱プロセスの間に、いくらかの酸化物層および腐食層が徐々に剥がれるが、残りは新しいコーティングによって覆われる。 コーティングプロセスの間、いくらかの酸化物層および腐食層もまた、応力の作用で剥離する。 コーティングプロセスの後、基材とコーティングとの間に剥離されていない酸化物層および腐食層が存在する。 コーティングの冷却プロセス中、これらの剥離されていない層は、熱膨張および収縮応力のために新しいコーティングで剥離する。 残りの新しいコーティングは、酸化物層および腐食層によって基材に付着し、その付着性が悪いため、これらのコーティングは、ワークピースを使用するプロセスにおいて最初に剥がれる。 そしてワークピースの故障が始まり、徐々に広がり、最終的にワークピース全体の故障につながります。 加熱、コーティングおよび冷却プロセスにおける酸化物層および腐食層の剥がれは、コーティングの構造特性および接着性に影響を与え、最終的にコーティングの耐用年数の急激な低下につながる。


サンドブラストは、コーティングの前にワークピースの酸化物層および腐食層を効果的に除去することができるので、良好なコーティング接着性を保証する一貫した表面品質を得ることができ、 サンドブラスト処理後、ワークピースの表面はより均一で均一な色になります。


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