一般にコーティングに使用されるいくつかのイオン源

- Oct 18, 2018-

         コーティングに一般的に使用されるいくつかのイオン源

多くのイオン源の種類がありますが、その目的は、反応性ガスのエネルギーを増加させるためにメッキの表面上のエネルギー分布と変調を改善するオンラインクリーニングにすぎません。 イオン源は、フィルムとマトリックスの結合強度を大きく向上させることができ、フィルム自体の硬度と耐摩耗性も向上させることができる。 めっき工具の耐摩耗層が一般的に大きく、膜厚の均一性が要求されない場合は、ホールイオン源やアノードイオン源など、より大きなイオン電流とより高いエネルギーレベルのイオン源を使用することができる。

 

アノード層のイオン源は、ホールイオン源の原理に類似している。 狭い円形(長方形または円形)のスリットでは、陽極の作用下および加工物の方向で加工ガスをイオン化するために強化磁場が印加される。 陽極層のイオン源は非常に大きくて長くすることができ、特に建築用ガラスのような大きな加工物を被覆するのに適している。 アノード層のイオン源イオン電流もまた大きい。 しかし、イオンの流れはより発散的であり、エネルギーレベルの分布は広すぎる。 一般に、大きなワークピース、ガラス、摩耗、装飾ワークピースに適用されます。 しかし、高度な光学コーティングのアプリケーションはそれほど多くはありません。

 

カウフマンイオン源は、イオン源の早期適用である。 グリッドイオン源に属します。 まず、陰極はイオン源室にプラズマを発生させ、その後2〜3個の陽極グリッドでイオンをプラズマ空洞から取り出す。 この種のイオン源は強い指向性と集中イオンエネルギーバンド幅を持ち、真空コーティングに広く使用することができます。 欠点は、陰極(しばしばタングステン)が反応ガス中で急速に燃焼し、イオン流に大きな制限があり、大きなイオン流を必要とするユーザにとっては不快であることである。

ホールイオン源は、プロセスガスイオン化の協力の下、強い軸方向磁場中のアノードである。 この軸方向磁場の強い不均衡がガスイオンを分離し、イオンビームを形成する。 アキシャル磁場が強すぎるため、ホールイオン源イオンビームは電子を補充してイオン流を中和する必要があります。 一般的な中和源は、タングステンフィラメント(陰極)である。

 

ホールイオン源の特徴:

1.シンプルで耐久性のある;

イオン電流はガス流にほぼ比例し、大きなイオン電流が得られる。

タングステンフィラメントは、一般に出口を跨いでおり、特に10時間以内に交換する必要のある反応性ガスの場合、イオンビームの衝撃が急速に腐食される。 また、タングステンフィラメントからの汚染もあります。 タングステン線の欠陥を解決する。 小さいホローカソード源のようなより長い寿命中和剤がある。

ホールイオン源は最も広く使用されているイオン源です。

 

IKS PVDイオン源に適用できます。

マルチアークターゲット

耐摩耗性の装飾フィルムのメッキ、フィルムの厚さ、および強力な身体の接着の必要性、均一な要件は高くありません。 ホールイオン源が利用可能です。 イオン電流は大きく、イオンエネルギーレベルは高い。 それが光学フィルムでコーティングされている場合、イオン電流の主な要件は、エネルギー集中、イオン電流の均一性。 したがって、KaufmanまたはRFイオン源、およびECR(電子サイクロトロン)またはICP(誘導結合)イオン源の条件付き使用を使用することが最善です。 また、約10時間以内に反応ガス中で燃え尽きるハロゲン電線などの消耗品も考慮してください。 ICPのような先進的なイオン源は、反応性ガス中で連続して何百時間も働くことができます。

 

コーティングされたランプのアルミニウムフィルム。 もちろん、金属膜であるため、DCマグネトロンスパッタリングは良好です。 スピードは速いです。 中間周波数は化合物フィルムをコーティングするのに適している。 イオン源を選択した場合は、ホールイオン源で十分です。 しかし、ランプのサイズに注意してください。 一般にホールイオン源は円形であり、イオン源によって覆われる領域は限られている。 すべてのワークピースをイオンビームで覆わなければなりません。 通常のホールイオン源が小さすぎると、アノード層のイオン源が考慮される。 イオン源が発光しない1つの理由は、磁場がプラズマを励起するには弱すぎるということである。 イオン源には多くの種類がありますが、基本的にプラズマを生成し、プラズマからガスイオンを抽出し、イオンビームに加速した後、電子とイオン流を注入するための後方視界を作ります。