選択と機能ガスタンクとメンテナンスポンプ

- Jun 26, 2018-


拡散ポンプとオイルブースタポンプの起動時間が長いため、定期的に稼動する機器では、着脱時に、拡散ポンプとオイルブースタポンプの動力を遮断せずに作業時間を短縮するため、高真空バルブは、プレパイプラインバルブが閉鎖されて、メインポンプを通常運転にする。 バルブは常に非常に少量の空気漏れおよび表面収縮を有するので、メインポンプの出口における圧力は、ある期間にわたって増加する。 主ポンプの最大吐出圧力を超えてポンプに戻ると、油蒸気が酸化されます。

 

この問題を解決するために、バッキングポンプを使用してメインポンプ吐出ガスを引き続き吐出させる方法があるが、このときメインポンプから吐出されるガス量は非常に少なく、バッキングポンプは過剰調達されており、多くのエネルギーを浪費しています。 したがって、別の方法を使用して、バッキングポンプの作業を停止し、フォアラインのバルブを閉じ、メインポンプの出口にメンテナンスポンプまたはガスタンクをセットして、メインポンプ内のガスを確実に排出され、節約されたエネルギー。 ガスタンクは大きすぎることはできませんが、拡散ポンプをメインポンプとして使用する小型システムでのみ使用でき、保持ポンプは大きなメインポンプシステムで使用できます。 ガス貯蔵タンクの別の機能は、プロセス中に振動を許容しない、すなわちプロセス中にバッキングポンプを停止させなければならないことである。このとき、ガスタンクは、メインポンプから排出されるガスを貯蔵するために使用される加工中に加工された加工品の品質を保証します。

 

防振のためのガス貯蔵タンクの容積の計算は、拡散ポンプによって真空チャンバから排出されたガスがガスタンク内に完全に排出され、タンク内の圧力が、 more拡散ポンプ出口の最大排気圧力。

 

省エネルギー化および稼働時間短縮のためのガス貯蔵タンクの容積は、バッキングポンプが停止し、拡散ポンプが依然として正常運転状態にあるとき、拡散ポンプはガスをガソリンタンク。 このときのガス源は、拡散ポンプの入口の高真空バルブと拡散ポンプの出口のフォアラインバルブとの間の漏れ流量と、その間隔における表面収縮流量である。 これらの流れは、拡散ポンプの出口における圧力を増加させるが、拡散ポンプの最大排出圧力を超えることはできない。

 

メンテナンスポンプを使用する目的は、エネルギーを節約することです。 これは、一般に前段の機械式ポンプと平行に、油蒸気流ポンプの出口に設置される。 バッキングポンプと同じタイプのポンプです。 ポンプのポンピング速度を維持することは、バッキングポンプのポンピング速度の1/10になることが経験から分かっています。 メンテナンスポンプを使用すると、大量のエネルギーを節約し、環境騒音を低減することができます。