Huawei社P30シリーズスカイグラデーション技術が明らかに

- Apr 28, 2019-

Huawei社P30シリーズ「空」の勾配技術が明らかに

 

huaweiのブランドの下でハイエンドのファッションのフラッグシップとして、PシリーズはIDデザインに大きな努力を捧げてきた、とPシリーズのユニークなファッションセンスを何度も何度も検証しています。

 

Huawei P30シリーズは、P20シリーズの段階的な構造色デザインに従い、新たな構造的グラデーションカラーの表現に再び挑戦します。

 

その中でも、熱い「空の状態」の開発が成功したことで、2つの重要な技術である真空光スパッタリングプロセスと最新のインクジェットミクロンインクジェット印刷プロセスが開発されました。

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I. 3Dガラスの技術プロセス

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上記のように、グラデーションの重要なプロセスに含まれる3つのプロセスは次のとおりです。

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II。 OC0技術が初めて適用され、カバープレートの強度が30%以上向上しました

コーティングする前になぜシリコーンの層をスプレーするのですか?

コーティングプロセスが片面キャビティコーティングであるため、圧縮応力のバランスによって強化された白いガラスが破壊される前に、フィルムは表面張力として表示され、ガラス力の他の2つの側面はバランスが取れていない、これにつながる四本棒曲げおよびボール衝撃試験強度は急激に低下した。 下図に力解析図を示します。
コーティングの役割:ガラスの強度を高め、内部応力によって生じるコーティングを相殺し、ガラスカバーの強度を高めます。

シリコーンコーティングの技術的な難しさは何ですか?

シリコーンコーティングの難しさは、フィルムの厚さが1〜2um、透明で目に見えない、滑らかで明るく、光の反射に虹がないように厳密に制御されるべきであることです。

この問題を解決するために、ガラス製造業者は、約3ヶ月の技術的進歩の後、カバーガラスの強度を30%以上増加させるために自社開発のOC0技術を採用し、P30シリーズの前面および背面ガラスカバーを製造しました。携帯電話はもっと長持ちします。 これは、国内の携帯電話におけるOC0技術の最初のアプリケーションであり、業界を開拓した3DガラスにおけるOC0技術の最初のアプリケーションです。

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被覆ガラスの力解析図

III。 グラディエントコーティングの原理とプロセス

1. コーティング原理:

物理気相成長(PVD)技術は、固体または液体の表面をガス状の原子、分子、またはイオンの一部に気化させ、低圧ガス(またはプラズマ)によって基板表面に特殊な機能を持つ膜を堆積させるプロセスを表します。物理的方法を用いて真空条件下で処理する。

物理蒸着の主な方法は、真空蒸着、スパッタリング、プラズマおよびイオン蒸着です。 以下は、いくつかのコーティング方法の長所と短所の比較であり、スパッタリングコーティングは他のコーティング方法よりも優れていると結論付けることができる。

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図PVDコーティングモードのコントラスト

huawei P30シリーズのオーロラプロセスはスパッタリングコーティングによって実現されていますが、プロセスとターゲット材料は革新的に改善されています。 めっき炉空間では、特殊なターゲット材料が超高速電子で衝撃され、一部のイオン雲がある種のカバーで覆われ、イオン雲の他の部分だけがガラス表面に付着し、非常に薄いナノ粒子を形成します。コーティング。 コーティングの厚さを制御し、ナノメートルの厚さの差を形成してから背景色にスプレーすることで、オーロラの色は謎に満ちています

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図マグネトロンスパッタリングコーティングの原理

技術プロセス

メッキ炉装填真空ターゲットの前処理と後処理を冷却するイオンクリーニングコーティング

グラジエントコーティングを行うときは、ターゲットとワークピースの間にバッフル(MASK)が追加されます。 MASKの広い領域の対応する位置に堆積された膜の厚さは薄くなるが、MASKの小さい領域ではそれより厚くなる。 次の図

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ターゲットとワークの間にマスクが追加されました

a、bおよびcのフィルム形成角度は、角度a>、b>およびcである。 成膜領域と蒸発源との間の距離da <db <dcは、最終的に、a、bおよびcの厚さに有意差をもたらす。 3点の成膜領域の厚さが異なる。 次の図

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フィルム形成領域の距離および厚さが異なるため、図には異なる色(グラデーション)が現れています。

IKS PVD、レインボーPVDコーティング、連絡先:iks.pvd@foxmail.com

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IV。 インクジェットミクロンインクジェット印刷プロセス:

スプレーカラーインクジェット印刷プロセスを通じてルーメンをコーティングした後の白、プロセス原理と従来のスプレープロセスの違いがあります、主な違いはスプレーガンの数、ミクロングレードのインクジェット印刷はの数にWがあるということですスプレーガン、空気圧ガンを調整することによって、薄い厚いインク、小さな粒子へのインクの蒸発、均一なコーティング内腔表面。 それは一般的に2つの焼き菓子であり、焼く時間は一般的に45分であり、焼く温度は160-180度です。

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塗装工程フロー

V. 概要

プロセスの観点からは、カラースパンのために、昨年のオーロラカラーと比較してスカイスカイコーティング膜厚は大幅に増加しており、大量生産を達成することは困難でした。 ガラスメーカーは、マグネトロンスパッタリングによる3ヶ月以上の研究を経て、さまざまなターゲットのプロセスパラメータをさまざまなセクションで調整し、コーティングや層の厚さを変えたり、テクスチャの明るい光をカスタマイズして反射光の種類を変えたりします。先駆的なインクジェットミクロングレードのインクジェット印刷技術と組み合わされた新世代のコーティングカラー構造は、そのような自然で独特の審美的な感覚の空を提示します。