PVD コーティング膜厚と製造の影響

- Mar 26, 2018-

PVD コーティング プロセスで最も重要なことは、厚さとコーティングの均一性を決定するクランプ方式です。疑いの余地はその寿命をコーティングの厚さに影響します。しかし、それはより厚いコーティングよりの平均寿命。同じワーク別アプリケーション別の厚さが必要です。さまざまな被削も異なる厚さを必要があります。だから、コーティングの膜厚制御が重要です。


コーティングの厚さは、塗装手順によって主に決定されます。特定の手順はコーティング厚さの特定の範囲を有し、コーティングの厚さはこの範囲内で大幅に変わる。ただし、ワークのクランプ方式は、コーティングの厚さも大きく影響します。不適切なクランプの下でコーティングの厚さは、プログラムで設定する範囲を超えてしまいます。


ワークの回転寸法コーティングの厚さに影響を与えます。ワークは、上塗を施してある、商工会議所で回転する必要があります。ワークの回転の 3 つの方法があります: 一つの次元の回転、二次元の回転および三次元回転。同じコーティング手順、詳細回転寸法、薄くコーティング。二次元スピン コーティングの厚さ約 5 回三次元スピン コーティングの厚さ、1 次元スピン コーティングの厚さは約 1.5 倍二次元スピン コーティングの厚さです。三次元回転の膜厚を想定して、2 um、二次元ワーク回転のコーティング厚さについてです 3um、1 次元の回転スピンの膜厚が達することができる間 4.5um 以上。


ワークをクランプ、ワークの密度はまたコーティングの厚さの影響を与えます。ワークピースの膜厚が集中的にクランプは小とワークピースの塗膜厚さ、まばらにクランプは素晴らしい。


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上の図は、ホブの歯をコーティングの膜厚分布を示しています。次の図は、ドリルの各部位の塗装の膜厚分布を示しています。


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従ってそれは、ツールのさまざまな部分の太さが大きく影響、クランプの経験に基づいてクランプ方式を決定する必要がありますのでであることが分かります。