マグネトロンスパッタリング膜の一般的なトラブルシューティング

- May 12, 2018-

映画は灰色で暗い

1.真空度は0.67Paより低い。 真空度は0.13-0.4Paに増加する必要があります。

2.アルゴンの純度は99.9%未満である。 Plaeseは純度99.99%のアルゴンを使用しています。

3.インフレータブルシステムの漏れ。 インフレーションシステムは、漏れをなくすためにチェックする必要があります。

4.プライマーが完全に硬化していない。 プライマーの硬化時間は適切に延長する必要があります。

5.メッキ部分から放出されるガスの量が多すぎます。 チャンバーは乾燥して密閉してください


薄暗い表面

1.スパッタリング時間が長すぎます。 時間は適切に短くする必要があります。

2.スパッタリングと成膜速度が速すぎる。 スパッタリング電流または電圧を適切に下げてください。


コートの色むら

1.フィルムが薄すぎる。 スパッタリングスピードやスパッタ時間を長くしてください。

2.不合理な固定具の設計。 治具設計を改善する必要があります。

基板の形状が複雑すぎる。 基板の回転速度を適切に上げてください。


フィルムにシワや亀裂があります

蒸発速度が速すぎる。 それは適切に減速する必要があります。

2.フィルムが厚すぎます。 スパッタリング時間は適切に短くする必要があります。

3.基板の温度が高すぎます。 基板の加熱時間を短くしてください。


フィルムの表面に水の跡、指紋、すす粒子があります

洗浄後に 基板 が十分に乾燥していない。 メッキ前処理を強化する必要があります。

2.基材の表面が水または唾液で飛散する。 作業者はマスクを着用する必要があります。


接着不良

めっき部品の脱脂不良。 メッキ前処理を強化する必要があります。

2.真空チャンバは清潔ではありません。 真空チャンバは清掃する必要があります。 ターゲットの積み下ろし中に、マグネトロン源に手を触れる手やその他の汚れた物を使用することは厳重に禁止されています。

3.治具がきれいではありません。 治具を掃除する必要があります。

スパッタリングプロセス条件の不適切な制御。 スパッタリングのプロセス条件を改善してください。