PVD ナノコーティングの特性

- May 22, 2019-

PVD ナノコーティングの特性

 

ナノコーティングの物理蒸着法の 3 つの基本的な方法があります: 真空蒸着、スパッタリング、イオン蒸着。真空蒸着、電子ビーム加熱による粒子 (原子またはイオン) にソースの材料を蒸発させる、暖房等をレーザーし、コーティングを形成するワークの表面にそれらを預金しです。コーティングが比較的多く毛穴基板との一般的な接着性を持っています。スパッタ リング メッキは陽極としてワークと陰極としてターゲット。アルゴンのイオン化によって生成されたアルゴン イオンは、ターゲットの原子を爆破し、ワーク材の表面に利用されています。コーティングがあり少ない毛穴、基板と組み合わせても。イオンプレーティングは、原子に蒸発、スパッタリングまたは化学方法によって材料を作るし、基板周辺のプラズマによってイオン化することです。電界の作用の下でコーティングより大きな運動エネルギーを有する基板に飛行によって形成されます。コーティングは制服と基本的にない毛穴と密と基板とも組み合わせるです。

 

チタン酸化物ナノは、dc マグネトロンスパッタ リングにより作製しました。スパッタ室圧力は 1.3 10-4 pa にポンプでくまし、Ar、O2 と CF4 に満ちて、全圧は 1.3pa (スパッタリング中注入量制御)。フィルムの厚さは、を介して定スパッタ電圧 (700 v) スパッタリング スパッタ時間ベース プレート温度制御条件のコントロールを変更する 100 〜 400.エレクトロクロミック特性は LiC1O4 とプロピレンで発見された炭酸塩します。しかし、フィルム表面がガスと荷電粒子の影響を受けるフィルムの性能はプラズマ状態で大きく影響を受けるし、成膜条件にくい厳密な制御が、その最大の欠点でもあります。

 

ナノ ・ コーティングの品質をさらに改善するために様々 な高度な PVD 技術を開発し、様々 な技術の組み合わせから派生したが。様々 なマグネトロン スパッタリング技術は、磁場の電界によって支配されるスパッタリング技術を導入して開発されています。蒸発、スパッタリング、イオンプレーティング、こうして反応性蒸着技術、反応性スパッタ技術と反応性イオンプレーティング技術の過程で導入された反応ガス膜形成の化学プロセスを強化するために浮上しました。さらに、パルス レーザー蒸着 (PLD)、マグネトロンスパッタ リング (MSPLD)、ionizedmagnetron スパッタ (ionizedmagnetron スパッタリング)、分子線エピタキシー (MBE)、マイグレーション成長および他の新しい膜技術があります。

 

それは、科学技術の発展に伴い、CVD、PVD 間の境界は明確ではないし、2 つはコーティングより完璧な準備の技術の 2 つになり、お互いに浸透しているときに見ることができます。

 

IKS PVD、装飾的なコーティング マシン ツール塗装機 contact:iks.pvd@foxmail.com

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