堆積 PVD 技術によるナノ皮膜の特性

- Mar 23, 2018-

Pvd 法によるナノ皮膜の成膜する 3 つの基本的な方法があります: 真空蒸着、スパッタリング、真空し、真空イオン電気めっき。真空蒸着は、蒸発源材料粒子 (原子またはイオン) に蒸着し、塗装のように表面上に電子ビーム加熱、レーザー加熱、その他の方法を使用して参照します。コーティングが比較的多く毛穴と基板密着性非常に良いではありません。スパッタ コーティングは、陰極として陽極と対象としてワークを使用します。アルゴン イオン化によって生成されたアルゴン イオンは、ターゲットの原子をスパッタし、ワークの表面に使用されます。コーティングが少ない毛穴と基板のよりよい付着。イオンプレーティング蒸着、スパッタリングまたは化学メソッドを使用して材料を原子に変えるし、基板周辺のプラズマによってイオン化を意味します。そして、これらのイオン化された原子は、コーティングを形成する電界の作用の下でより大きな運動エネルギーを有する基板に飛んだ。このコーティングは、均一で良好な接着性、基本的に非多孔性と高密度です。


正常に DC マグネトロンスパッタ リング技術を使用して、Gutarra チタン酸化物ナノ薄膜が作られました。スパッタ室の圧力 1.3 × 10-4 Pa に疎開していたし、Ar、O2 と CF4 を充電後全圧が 1.3 Pa (スパッタ中の注入量を制御)。フィルムの厚さはスパッタリング (700 V) の電圧を一定にスパッタ条件を変えることによって制御、基板温度制御された 100 ~ スパッタ法による 400 ° C。塗膜表面がガスと荷電粒子の影響を受けるし、コーティングの性能はプラズマ状態によって大きく影響します。その上、スパッタ条件統制されていない簡単にこのメソッドの最大の弱点であります。


ナノ皮膜の品質をさらに改善するために様々 な高度な PVD 技術を開発し、さまざまな高度な PVD 技術を派生まとめられています。電気フィールドを使用して、主にスパッタリング技術に磁場を導入して、様々 なマグネトロン スパッタリング技術が開発されています。薄膜形成の化学プロセスを高めるためにアクティブな反応ガスが蒸発、スパッタリング、イオンプレーティング フォーム アクティブ反応気化技術開発, アクティブな反応スパッタ プロセスのコーティングに導入されます。テクニック、およびアクティブな反応イオンプレーティング技術。また、パルス レーザー蒸着 (PLD) など多くの新しいコーティング技術には、パルス レーザー堆積法 (MSPLD)、マグネトロンスパッタ法しマグネトロンスパッタ リング、分子線エピタキシー (MBE) のようにイオン化します。


それには、科学技術の発展に伴い、CVD、PVD との間の境界があいまいより多く彼らは互いを突き通す、従ってこれらの 2 つのコーティング技術がより完璧になることが観察されます。