白の感光性インクの装飾 3 D ガラス、プロセスの詳細

- Jan 04, 2019-

白の感光性インクの装飾 3 D ガラス、プロセスの詳細

 

IKS PVD、僕らはガラス PVD 真空コーティング マシン、私たちとの接触を作ることに長けています。

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3 D ガラスは、加圧されており、強化され、その 2 つまたは 4 つの辺を同じ方向に曲げること携帯電話ガラスのタイプ。外から見ただけの場合は、3 D グラスの表面は 2次元、2.5 次元ガラスのそれよりもより曲線が、実際に 3 D ガラスのいくつかの物理的な特徴は、2次元、2.5 次元ガラスより大幅見つけることが。3 D ガラス光の利点は、薄く、透明で清潔な指紋性、防眩、天気抵抗、インテリジェント端末製品の外観目新しさを向上させるだけでなく、また、優れたタッチ タッチをもたらします。

 

ただし、これらの物理的な特徴のためにだけ 3 D ガラスを選択するあまりにも高価です。なぜ多くのメーカーが 3 D ガラスを選択した理由は、将来の発展のためです。1. 将来、OLED または QLED、スマート フォン、スマート ウェアラブルなどの製品の表示を採用して、その効果を達成するために 3 D ガラスと組み合わせることに必要な2. 今後、ワイヤレス充電、アンテナなど黒技術遮蔽効果、優れた物理学と 3 D ガラスは最初の選択肢になるので金属シェルの解消を取得する必要があります。3 功妙な追求、美しいとポータブル。

 

3 d の表示要素に現在適用されて携帯電話カバー ガラス主は次いくつかの方法 (1) 3 d ガラス ステッカー後横隔膜に印刷、このようにプロセスが複雑であるために渡す必要クリーニング ダイヤフラム転送、コーティング、印刷カバー下 - 3 d ガラス板) 1 つ、特別な転送の印刷プロセスの難易度が高い、は非常に複雑で、コストが比較的高い。(装飾的なインクを印刷する 2) 低い張力スクリーンは 3 D ガラスで直接使用されます。3 D 効果による印刷のエッジ処理は悪い歯のエッジとのギャップになりやすいです。(3) 3 D ガラスの凹面の表面のインク スプレー後、ラジウム彫刻は 3 D インクで直接実施することができます。大規模なウィンドウ領域によりラジウム彫刻の時間とエネルギーの消費量が高すぎると効率が非常に低い。通常、背面カバーの彫刻ラジウムの小孔径は使用のみ。

 

本稿は、ウィンドウ装飾のコストを削減し、処理効率を向上させる外観効果を向上させるために使用する 4 つの湾曲した側面 3 D の携帯電話のガラスに白の光に敏感なインクと BM の process メソッドを紹介します。

 

具体的な方法は次のとおりです。

 

手順 1: 準備ガラスです。3 D ガラスはすべての側面にカーブ、表面は超音波によってきれいにし、2 分間 120 で乾燥しました。

ステップ 2: スプレー。3 D ガラスの凹面の表面に (13-15 μ m) の厚さと白の光に敏感なインク フィルムで噴霧します。インクの条件を次のようにエアコン オイル スプレー: インク、硬化剤 15 部、プロモーターの 5 つの部分および希釈剤の 80 の部分の 100 部分。均等に混合した後、インクは 200 メッシュによってフィルターされます。

ステップ 3: 乾燥。90 の焼く乾燥するまで 10 分。

ステップ 4: 噴霧します。3 D ガラスの凹面の表面の白の光に敏感なインク スプレーし、インク (13-15 μ m) の厚さで光に敏感な白色フィルムをさらにスプレーします。インクの条件を次のようにエアコン オイル スプレー: インクの 100 部分、硬化剤の 15 部品、加速器の 5 つの部分、希釈液の 80 の部品。均等に混合した後、インクは 200 メッシュによってフィルターされます。

ステップ 5: 乾燥。90 の焼く乾燥するまで 10 分。

ステップ 6: 露出。事前に作製した膜は、3 D 印刷インキの凹面の表面に配置されます。フィルムとガラスのエッジ間のギャップは、0.1 mm です。LED 平行光源を使用して 25 mm、フィルム上で映画を公開し、1000 100mj/cm 2 を照射エネルギー量を制御します。

ステップ 7: 開発。公開されている 3 D ガラスは現像機でされ、開発する炭酸ナトリウム 1% のスプレーです。フィルムによってブロックされたウィンドウ領域の開発し、洗い流され、露光工程中にウィンドウの端を残してします。160 ° c で 15 分間オーブンで座って製品ができます。

ステップ 8: スプレー。3 D ガラスの凹面の表面が開発された後、白の光に敏感なインクは光に敏感な黒い膜厚 (12-14 um) でさらに散布されています。インクの条件を次のようにエアコン オイル スプレー: インク、硬化剤 20 部、プロモーターの 3 つの部分、希釈剤の 100 部分の 100 部分。均等に混合した後、インクは 200 メッシュによってフィルターされます。

ステップ 9: 乾燥。90 の焼く乾燥するまで 10 分。

ステップ 10: 露出。事前に作製した膜は、3 D の溶射黒インクの凹面の表面に配置されます。フィルムとガラスのエッジ間のギャップは、0.1 mm です。LED 平行光源を使用して 25 mm、フィルム上で映画を公開し、1000 100mj/cm 2 を照射エネルギー量を制御します。

ステップ 11: 開発。公開されている 3 D ガラスは現像機でされ、開発する炭酸ナトリウム 1% のスプレーです。フィルムによってブロックされたウィンドウ領域の開発し、洗い流され、露光工程中にウィンドウの端を残してします。

ステップ 12: 最終焼成。160 c で 30 分間オーブンで開発された 3 D ガラスを配置します。

最終包装出荷。玻璃1

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