真空蒸着は、固体表面上によって原子または分子毎に材料の層を堆積させるために使用されるプロセスの家族です。これらのプロセスは、大気圧を下回る圧力で動作 (すなわち、真空)。堆積層の厚さミリメートル、支えがない構造の形成までの 1 個の原子の範囲です。たとえばさまざまな材料の複数の層は、フォーム光コーティングでは使用できます。蒸気ソースに基づいてプロセスを修飾します。物理蒸着 液体または固体ソースと化学気相蒸着化学蒸気を使用して。
説明
真空環境は、1 つまたは複数の目的を果たすことがあります。
● 衝突の平均自由行程が長いので、粒子密度を低減
● 望ましくない原子・分子 (汚染物質) の粒子密度を減らす
● 低圧プラズマ環境を提供します。
● 制御のガスと蒸気の組成のための手段を提供します。
● 処理室に質量流量制御の手段を提供します。
粒子の凝縮は、さまざまな方法で生成できます。
● 熱蒸発、蒸発 (蒸着)
● スパッタリング
● 陰極アーク蒸発法
● レーザーアブレーション
● 化学蒸着法、化学気相前駆体の分解
反応性蒸着堆積材料はどちらかを反応する (Ti + N 気体環境のコンポーネント→TiN) または共同預金種 (Ti + C → TiC)。プラズマ環境ガス種 (N を活性化への支援します。2→ 2 n)、化学的気相前駆体 (SiH の分解4→ Si + 4 H)。プラズマは、プルテスト、構造をかっちりとプロパティ (イオンプレーティング) を合わせて堆積材料の衝撃スパッタリング法による蒸発または基板の衝突イオンを提供するために使用可能性があります。
種類
とき蒸気ソースが液体または固体プロセス、物理気相蒸着 (PVD) を呼び出されます。ソースが化学気相前駆体の化学気相蒸着 (CVD) プロセスが呼び出されます。後者はいくつかの変種: 低圧化学気相成長 (LPCVD)、プラズマ強化化学気相堆積 (PECVD)、プラズマ支援 CVD (PACVD)。よく PVD と CVD プロセスの組み合わせは同じまたは接続処理室で使用されます。
アプリケーション
● 電気伝導: 金属膜、透明導電性酸化物 (TCO)、超伝導薄膜コーティング
半導体デバイス: 電気的絶縁膜、半導体膜
● 太陽電池セル
● 光学フィルム: 反射防止膜、光学フィルター
● 反射塗料: ミラー、ホットミラー
● コーティング: ハード コーティング、耐浸食コーティング材、固体被膜潤滑剤
● 省エネルギーと生成: 低放射率ガラス コーティング、太陽吸収コーティング、ミラー、太陽電池の薄膜太陽電池、スマート フィルム
● 磁性薄膜: 磁気記録
● 拡散障壁: ガスの透過障壁、蒸気透過障壁、ソリッドステート拡散障壁
● 腐食保護
● 車載アプリケーション: ランプの反射器およびトリムのアプリケーション
● ビニール レコード プレス、金およびプラチナ記録の製造
小さい 1 つの μ m の厚さは一般的と呼ばれる薄膜厚さながらコーティングと呼ばれる 1 つの μ m よりも大きい。