コーティングの用途は何ですか?

- Nov 29, 2018-

コーティングの用途は何ですか?


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1.装飾におけるコーティング技術の応用

腕時計、腕時計、衣類、照明、眼鏡フレーム、屋内外装飾部品、ハードウェアケースと袋、携帯電話ケース、携帯電話のビデオ画面、衛生陶器などを手にするような人々は、経済の発展と生活水準の向上により、食品包装やカラフルな他の装飾的な細かい装飾。

 

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2.工具や金型などの金属切削工具へのコーティング技術の適用

人生では、金、コバルト銅色、黒色、その他の7色の8色カラードリル、フライスカッター、金型などが見られます。これらはコーティング技術処理後のコーティングツールです。

(1)黄金色は、カッターにコーティングされたTiNとZrNです。 TiNは、最初に広く使用されている硬質層材料です。

(2)黒色は、切削工具に塗布されたTiCおよびCrNコーティングである。

(3)工具上にコバルト銅をTiALNコーティングでコーティングする。

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ガラス・自動車ガラスのコーティング技術の応用

建築用ガラスには、光透過と断熱という2つの基本機能があります。 通常のガラスは太陽の光線の大部分を通してエネルギーを放射することができ、太陽の光線のエネルギーを照明して吸収するのに非常に有益です。 また、一般的なガラスは、室内の熱量が直接屋外を通過するのを防ぐことができますが、ガラスの後ろで熱を吸収する二次的な熱も熱を放射します。 経済の発展に伴い、一般のガラスは人の要求をますます満たすことができません。 しかし、太陽光制御膜と低放射膜は、この面の不足で通常のガラスを正確に補うことができます。 日照調節フィルムは、低緯度エリアで室内温度を下げるという要件を満たすことができます。 しかし、低放射膜は、太陽エネルギーを完全に受け入れ、高緯度地域で屋内の熱流出を最大限に防ぐという要件を満たすことができる。

 

ガラスをTiO2でコーティングすると、防曇性、防湿性、自己洗浄性が向上します。 このプロセスは自動車用ガラスに適しています。

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4.フラットパネルディスプレイへのコーティング技術の応用

すべてのタイプのフラットパネルディスプレイは様々なフィルムタイプを使用しており、ほぼすべてのタイプのフラットパネルディスプレイデバイスは、透明な電気器具の要件を満たすためにITOフィルムを使用する必要があります。 薄膜技術のないフラットパネルディスプレイデバイスはないといっても過言ではありません。

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5.太陽エネルギー利用におけるコーティング技術の応用

太陽熱エネルギーを有効に利用する必要がある場合、より多くの太陽光を吸収し、熱放射による損失の少ない吸収面を考慮する必要があります。 太陽スペクトルのピークは、赤外線帯域の約2〜20m波長です。 太陽放射と波長の熱放射スペクトルの違いのために、太陽熱エネルギーを有効に利用するためには、波長選択された吸収表面を考慮する必要があります。 吸収線の理想的な選択は日射スペクトル帯域(可視)吸収(Α)が1、熱放射波長(赤外線)放射率(Ε)が0である。

 

6.偽造防止技術へのコーティング技術の適用

反射防止タイプと透過タイプに分けることができる方法の使用から、偽造防止フィルムの多くのタイプがあります。 フィルムシステムから直接フィルムタイプ、間接フィルムタイプ、または間接フィルムクリップアンドペーストタイプに分けることができます。

 

7.航空機保護コーティングへのコーティング技術の応用

航空機のチタン合金ファスナー、電気メッキ方法のカドミウムめっきの元の使用。 しかし、カドミウムめっきでは水素を含んでいるので、大気、海腐食、 "カドミウム脆性"を生成しやすいコーティング、または "空気クラッシュ"の原因となる飛行の過程で。 1964年、航空機部品の「カドミウム脆性」の問題は、チタン合金ファスナのアルミニウムめっきによってイオンプレーティングによって解決されました。 イオンプレーティング技術では、被加工物に負のバイアスがかかるため、「擬似拡散層」を形成することができ、膜層の構造を微細化することができ、膜層の耐食性を大幅に向上させることができる。

 

8.光学機器へのコーティング技術の応用

人々がよく知っている光学機器には、望遠鏡、顕微鏡、カメラ、レンジファインダー、日用品、鏡、待合鏡などの鏡があり、コーティング技術を残すことができず、メッキには反射フィルムがあり、いくつかの種類を待つ吸収フィルム

 

9.情報記憶分野におけるコーティング技術の応用

情報記録のための記憶媒体として、薄膜材料は独特の利点を有する。薄膜は渦電流損失を無視することができるからである。 磁気反転は非常に速い。 膜表面に平行な双安定状態は維持しやすい。

 

情報をより正確に記録し保存するためには、コーティング技術を使用する必要があります。

 

10.センサーへのコーティング技術の応用

センサでは、これらの電気的特性は、物理量、化学量およびその変化、半導体材料に対してより敏感である。 また、そのほとんどは半導体表面、界面特性を利用し、可能な限りその面積を大きくする必要があり、工業化、低価格生産が可能であるため、薄膜の使用は多くの場合である。

 

IC製造におけるコーティング技術の応用

トランジスタ回路、電極パイプライン(ポリシリコン、アルミニウム、銅および合金)などの保護層(SiO 2、Si 3 N 4)は、主にCVD技術、PVCD技術、真空蒸着技術、マグネトロンスパッタリング技術およびrfスパッタリング技術である。 ガス堆積は、集積回路を調製するためのコア技術の1つであることが分かる。