真空アルミニウムめっきプロセス

- Jun 11, 2018-


真空アルミニウムメッキは、アルミニウム金属を加熱して蒸発させて溶かし、アルミニウム原子をポリマー材料の表面に凝縮させて、真空条件下で非常に薄いアルミニウム層を形成するプロセスを指す。 真空アルミニウムメッキは基板の表面が滑らかで平らで均一な厚さで、剛性と摩擦係数が適切であり、表面張力が38 Dyn / Cm2以上であることが必要であり、熱性能は放熱と凝縮熱基板の水分含有量は0.1%未満である。 ポリエステル(PET)、ポリプロピレン(PP)、ポリアミド(PA)、ポリエチレン(PE)、ポリ塩化ビニル(PVC)などが一般的に使用されています。 また、褐色の縞模様やアルミニウム層の不均一な厚さを避けるために、真空度は103 PA以下でなければならないというプロセス要件があります。 また、熱によるフィルムの引っ張り変形を避けるために、システムの張力を制御し、冷却システムを開けてください。 また、アルミ層の厚さ(100〜300A°)を得るためには、巻き取り速度(280〜320m / min)、アルミニウム送り速度(0.4〜0.7m / min、2mmアルミニウム線)、蒸発ボート加熱電流を精密に制御する必要があります)が必要です。 フィルムに一定量のプライムをコーティングし、アルミニウムメッキを行う前に予め完全に乾燥させると、アルミニウム層とフィルムとの接着性が向上する。 その後、酸化を防ぐために一定量の保護樹脂を塗布する。 この方法で形成されたアルミニウムメッキ膜は耐摩擦性があり、劣化しにくい。