動作原理とマルチアーク イオンプレーティング法の技術的特性

- Mar 20, 2018-


マルチアーク イオンプレーティング、真空蒸着、真空スパッタリングを踏まえた新しいコーティング調製技術です。それはアーク蒸発源の真空アーク放電を使用する真空アーク蒸着とも呼ばれます。複数のアーク ・ イオンプレーティング技術は高い成膜速度、良いコーティングの密着性、緻密な塗装、簡単操作の特性があるために、材料の表面改質の分野で広く使用されています。


1963 年、マットックスは提案し、初めて; イオンプレーティング技術を使用1972 年に Bunshah ら開発したアクティブな反応性蒸着 (は) 技術;1973 年、Mulayama らは高周波励起イオンプレーティング法を発明しました。1980 年代、イオンプレーティング法世界のハイテク産業となっています。主な製品 TiAlN 耐摩耗層、スズ、スズのイミテーション ゴールド装飾コーティング高速鋼とハード合金ツールがあります。1982 年に米国マルチアーク社発売、マルチアーク イオンプレーティング用業務用機器と 1986 年に、中国は複数のアーク ・ イオンプレーティング装置の生産を開始しました。1990 年代、イオンプレーティング技術は素晴らしい進歩をしました。80 年代と比較して、設備と技術のイオンプレーティングを大幅改善されています。近年、イオン コーティング機械装置の様々 な種類は、工業生産のレベルに達しているいくつかの異なる使用の要件に従って製造されています。


アーク ・ イオンプレーティングの動作原理


マルチ アーク ・ イオンプレーティング技術の動作原理は冷陰極真空アーク放電理論に主に基づいています。真空アーク、いくつかの不連続の点火後様々 なサイズと形状の明るく様々 なスポットは陰極の表面に登場。彼らすばやく移動不規則な陰極の表面にいくつかのスポットが消滅、アーク燃焼を維持するために他の場所でいくつかのスポットが形成されます。陰極輝点の電流密度は最大 104 ~ 105 a/cm 2 と 1000 m/s で 1 つの金属原子がクビになったすべての 10 の電子放出の速度で金属蒸気を発する。これらの原子は、非常に精力的な肯定的なイオンにイオン化します。真空チャンバー内で運営され、フィルムを形成するワークの表面に堆積するとき、陽イオンが他のイオンと結合されます。


真空アーク放電理論電界電子放出と陽イオン電流のために主に電気量の移行であると考えています。これら 2 つのメカニズムが同時に存在し、お互いを制限します。放電処理中に陰極材料は大量に蒸発します。これら原子によって生成された正イオンは陰極の表面の近くの非常に短い距離で非常に強い電界を生成します。


アーク ・ イオンプレーティング法の技術的特徴


マルチ アークイオンプレーティング プロセスの顕著な特徴は高いイオン化蒸着材料から成っているプラズマを生成できます。蒸発、イオン化、加速度は、陰極輝点と小さな周辺すべて集中しています。


機能:

(1) のプラズマは、陰極から直接生成されます。

(2) 高い入射粒子エネルギーとコーティング密度、良好な強度と耐久性。

(3) 高いイオン化率と一般 60%-80%

(4) の成膜速度は速く、めっき性が良い。

(5) の機器は比較的単純な低電圧電源で動作する方が安全。


技術に関する研究成果


IKS 積極的に国内および外国の企業や学術研究機関等と協力して、いくつかの一般的に使用されるコーティングの用途で満足のいく成果をしました。塗装工程は、高硬度、熱安定性、化学的安定性を持つフィルムをコーティングに使用できます。TiN、TiCN、アルティン、AlTiSiN、CrN、DLC などの様々 な物理気相蒸着コーティング。