真空コーティング技術が人々の生活に及ぼす影響

- May 16, 2018-


真空コーティング技術は、近年開発された新しい技術である。 その原理は、金属固体を高真空状態で加熱しガス化した後、基板表面に分子や原子の形で析出させることにより、基板表面に金属薄膜を形成することである。 金属は気化後にコーティングチャンバ内に均一に分布するので、基板表面に形成される金属膜は通常均一である。


人々の生活水準の向上に伴い、人々の装飾に対する要求はますます高くなっています。 これは、様々な種類の商品の装飾のための新たな課題を提起する。 伝統的に、非金属物体の表面金属化または金属物体の表面装飾は、通常、電気メッキされる。 しかし、毒性が高く、従来の電気メッキの深刻な汚染のために、環境保護意識が徐々に強化されているため、この技術は徐々に社会から排除されてきました。


従来の電気メッキ技術と比較して、真空コーティング技術は、良好な装飾効果、強い金属感、低コスト、小さな汚染、および容易な操作の利点を有する。 特に、非金属対象物の適用においては、従来のメッキと比較することができないという利点がある。 したがって、真空コーティングは、様々な非金属製品の表面金属被覆に広く適用されている。


真空コーティング技術は、プラスチック製品で最も広く使用されています。 プラスチック製品は美しくない、老化が容易でない、機械的特性が悪い、耐熱性が低く、吸水率が高いなどの理由で、その用途が制限されています。 真空コーティング技術により、プラスチックの表面が金属化され、有機および無機材料がそれらの物理的および化学的特性を改善するために結合される。 主な利点は次のとおりです。

1.簡単に掃除してほこりの収集はありません。

2.プラスチック表面の導電性を確認します。

3.外観、滑らかな表面、金属光沢の色と大幅に改善された装飾性を向上させた。

4.吸水率を下げると、塗布時間が長くなり、ピンホールが小さくなり、吸水率が低下し、製品が変形しにくくなり、耐熱性が向上します。

5.表面硬度を改善する。 オリジナルのプラスチック表面は金属よりも柔らかく、簡単に損傷します。 真空コーティングにより、硬度と耐摩耗性が大幅に向上します。

6.耐候性を向上させる一般的なプラスチックは、アウトドアですぐに老化、主な理由は紫外線に起因しており、アルミメッキ後、アルミニウムは最も強い紫外線を反映し、非常に改善された耐候性を反映します。