PVD真空コーティングの耐食性をテストする

- Dec 28, 2018-

PVD真空コーティングの耐食性をテストする

 

PVDコーティングは、多くの場合、時には腐食性材料および媒体と接触し、時には腐食性雰囲気中で、腐食性環境において使用される。 例えば、作業後の沿岸地域や熱帯地域での自動車部品のコーティングがより腐食性である場合、酸性プラスチックと接触する多くのプラスチック金型は非常に腐食性が高い(PVCなど、つまりポリ塩化ビニルなど)。 腐食の可能性がある場合、遍在する腐食の可能性のために、コーティングの研究、開発および適用は腐食試験を行わなければならない場合、それらの作業環境を考慮に入れなければならない。

 

耐食性試験は最も一般的な塩水噴霧試験です、一般的な塩水噴霧試験室を使用してください。 塩水噴霧試験室は、塩水噴霧腐食試験による測定サンプルの信頼性試験によるもので、塩霧は、大気が塩水分散系を含む小さな液滴で構成されていることを意味します。周囲の海洋気候への企業向け製品は製品を破壊する原因となるので、塩水噴霧試験室はやるべきです。 塩水噴霧試験室は中性 塩フォグと酸性塩カブリに 分けることができます 違いは、NSSおよびCASSテストとも呼ばれるさまざまな規格とテスト方法にあります。これは、人工的な3つの校正環境で最も一般的なテスト方法です。 塩水噴霧試験を行う場合は、関連する国内規格(GB / T2423.17-2008)に従って必要です。

 

PVDコーティング腐食試験は、コーティングの耐食性を定性的に習得するためだけに必須の国家規格ではないので、多くの場合必ずしも塩水噴霧実験を実施したわけではなく、既存の腐食試験に従って対策を現地条件に調整することができる。 、複合コーティング(TiN +(Ti、Cr)N + Ti)の耐食性を研究するために、ある文献でそれを試験するために電気化学的方法を用いた。摩耗と腐食実験を0.1Lmol / L塩化ナトリウム中で行った。参照電極としてAg / AgClを使用し、補助電極として白金線を使用した。EG&GPAR 273Aポテンショメータを1250Hz周波数変換分析器に接続してデータを収集した。溶液とトランスファシャフト、トランスファシャフトと摩擦シートとモータを接続したPMMAボックスを使用。さらに、可動ロッドがサンプルを支え、システム全体がフリクションプレートに荷重をかけます。サンプルの位置は最適なテストのために調整可能です 試験対象のサンプルは、亀裂腐食の問題を避けるために試験部分だけを露出させ、端部を密封した状態でポリエステル樹脂で包装しなければならない。帯電に使用するリード線も樹脂内に置き、サンプルの裏側にろう付けする。 。耐摩耗試験はプレート - ブロック形式、摩擦板回転速度 40rpm、荷重0.08〜0.15kgf、摩擦板は43mm酸化アルミニウム板またはナトリウムカルシウムガラス板である。実験期間は1時間であり、累積摩耗経路長腐食電圧を監視することによってコーティングの完全性を観察し、分極分光抵抗によってインピーダンスの偏光度を測定した。重量損失値は、試験後の化学天秤によって得た。次の図は、測定された摩耗および腐食曲線を示しています。

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