PVD コーティングの準備ガイド

- Jan 05, 2018-

上の考慮事項


フィールドのコーティング製品の最終的な性能に PVD コーティング前に PVD の基板の準備が欠かせません。不適切な研磨、研削または保全接着不良やコーティングの早期の失敗に します。PVD コーティングの基板を準備するとき留意するべきいくつかの一般的な考慮事項があります。


1. すべてのサーフェスは、水溶性切削油剤と軽くオイル必要があります。これは、錆を防止し、表面の整合性が保持されます。乾燥や、製品の表面に残留物を残していないオイルを選択します。いくつかのオイルは、表面をコートし、表面に保護層を残す設計されています。この層は、製品の洗浄後に残るし、接着不良が発生できます。


2. 前の表面処理は PVD コーティングの前に製品の表面に適用されるべき。風呂メッキ、黒染、窒化処理、PVD コーティングの密着の問題を引き起こす可能性が表面処理の例を示します。


3. 適切な研磨技術は、PVD コーティングの表面を準備するときに従う必要があります。PVD コーティングの表面を準備する際、シリコーンを含む化合物を研磨を使用しない必要があります。化合物の含まれているシリコーンを使用、研磨、シリコーンの残留物は表面上に残っているし、接着問題が発生します。


4. 注意が必要場合ブラストを基板グリット。可能な場合、ガラス玉を避けてください。ガラス製のビーズを使用している場合ノズル圧が 30 psi 未満にする必要があります。


5. 研削表面のケアは過度の熱を生成しないように取られるべき。それを研削中に過度の熱が生成される場合することができますストレスにつながるき裂基板の開発の表面またはソフトなスポットを残して表面をアニールします。高速度工具鋼を研削しながら過度の熱が生成されると、基板をアニールすることができます。 または、密着の問題を引き起こす可能性が表面上に残っている研削やけど。


6. すべてのバリは、上塗を施してある製品前に除去しなければなりません。表面に残されているギザギザはコーティングすると、フィールドで削除するときは塗装面は時期尚早の障害につながる、void を残しています。


7. 製品は、熱処理の少なくとも 50 華氏 PVD 処理温度よりも高いはずです。高専では、高温、様々 な基板に対応する低温成膜プロセスをご利用いただけます。


8. ろう付けによって接合されている製品は、高温ろう付け化合物結合があります。化合物はカドミウムと亜鉛の無料する必要があります。カドミウムと亜鉛は、蒸着プロセスの間に非常に低い温度で蒸発する開始されます。これは、ことができますろう接継手の空隙につながるし、いくつかのケースでは、コーティングの密着を引き起こします。連絡先 NCT ろう化合物の推薦が必要な場合。


9. 表面整合性が非常に重要な製品の全体的なパフォーマンス。超硬母材を経験する準備の手順中に溶脱コバルト コーティングは必要な標準まで実行されません。水性クーラントを使用すると、バインダーのコバルトの溶出可能性があります。多くの要因は、超硬母材からのコバルトの溶出する可能性があります。水、水の PH のレベルの塩素監視のない場合にクーラントと水の純度も追加の防錆剤は、コバルト バインダーを濾すことができます。冷却水の温度も役割を果たすことができます。冷却水の温度が上昇すると、コバルト バインダーの攻撃が増加します。製品の適切な処理も重要です。複数の研削加工を必要とする部分は、各ステップの間に任意の残留クーラントから掃除する必要があります。


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