Oリングに使用される材料は、ニトリルゴム、カルボン酸、フッ素ゴム、EPR、HNBR、シリコーンゴム、CR、フルオロカーボンシリコーンゴム、ポリウレタン、エピクロロヒドリンゴム、SBR、ブチルゴム、天然ゴム、エチレン/エチルプロピオネートゴム、この記事では、一般的に使用されるいくつかのOリング材料について紹介します。
ニトリルゴム（NBR）
ニトリルゴムはアクリロニトリルとブタジエンから重合され、アクリロニトリル含量が高いほど炭化水素燃料油の耐性は良いが、低温性能は悪化し、一般的な使用温度範囲は-25〜100℃である。 ニトリルゴムは現在、最も一般的に使用されているゴム製オイルシールとOリングの1つです。
利点：
●油、水、溶剤、耐高圧油性に優れています。
●圧縮、耐摩耗性に優れています。
欠点：
●ケトン、オゾン、ニトロ炭化水素、MEK、クロロホルムなどの極性溶媒には適さない。
ゴム部品、特に燃料タンク用シール部品、潤滑油タンク、石油系作動油、ガソリン、水、シリコングリース、シリコーン油、ジエステル系潤滑油、グリコール系作動油などの流体媒体の製造に使用されています。 これは最も安価でもっとも広く使用されるゴムシールです。
シリコーンゴム（Si）
シリコーンゴムの主鎖はシリコン（Si-O-Si）からなる。 耐熱性、耐寒性、耐オゾン性、耐老化性に優れています。 それは良好な電気絶縁性能を有する。 引張強さは一般のゴムよりも低く、耐油性はない。
利点：
● 優れた柔軟性
● 中性溶剤に対する良好な耐性
● 耐熱性、耐寒性に優れています。
● オゾンや酸化物の侵食に対する優れた耐性
●優れた電気絶縁性能
●優れた断熱性と放熱性
欠点：
●ほとんどの濃縮溶剤、油、濃酸、希水酸化ナトリウムには推奨しません。
応用：
封止部品またはゴム部品は、家電産業および電子産業などに使用することができる。
フッ素炭素ゴム（FPM）
フッ素ゴムは、フッ素の含有量（すなわちモノマーの構造）に応じて種々のタイプがある。 現在、一般的に使用されているフッ素ゴムは、耐熱性、耐薬品性、耐油性、耐溶剤性（耐ケトン性、エステル性）、耐候性、耐オゾン性に優れており、 耐寒性が低く、一般的な使用温度範囲は-20〜250 ℃です。
利点：
● 良好な耐熱性（250℃まで）。
● ほとんどの油や溶剤、特にすべての酸、脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素、動植物油に対する耐性。
欠点：
● ケトン、低分子量エステル、亜硝酸塩混合物の使用はお勧めしません。
● 自動車、機関車、ディーゼルエンジン、燃料システムには適していません。
● 化学薬品に使用されるシールにはお勧めできません。
パーフルオロエラストマー（FFPM）
利点：
● 耐熱性に優れています。
● 優れた耐薬品性。
● 低アウトガス。
● 優れた抗プラズマ特性。
不利益：
● 低温抵抗。
● 高価な原材料。
● 生産の難しさ。
過フッ素化生成物は、半導体産業および情報関連産業において広く使用されている。 用途の範囲には、薄膜製造における様々な高真空シーリングプロセスのPVC、CVD、エッチングプロセスが含まれます。
