Oリングの材質選択

- Feb 06, 2018-


Oリングに使用される材料は、ニトリルゴム、カルボン酸、フッ素ゴム、EPR、HNBR、シリコーンゴム、CR、フルオロカーボンシリコーンゴム、ポリウレタン、エピクロロヒドリンゴム、SBR、ブチルゴム、天然ゴム、エチレン/エチルプロピオネートゴム、この記事では、一般的に使用されるいくつかのOリング材料について紹介します。


ニトリルゴム(NBR)


ニトリルゴムはアクリロニトリルとブタジエンから重合され、アクリロニトリル含量が高いほど炭化水素燃料油の耐性は良いが、低温性能は悪化し、一般的な使用温度範囲は-25〜100℃である。 ニトリルゴムは現在、最も一般的に使用されているゴム製オイルシールとOリングの1つです。


利点:

●油、水、溶剤、耐高圧油性に優れています。

圧縮、耐摩耗性に優れています。


欠点:

ケトン、オゾン、ニトロ炭化水素、MEK、クロロホルムなどの極性溶媒には適さない。


ゴム部品、特に燃料タンク用シール部品、潤滑油タンク、石油系作動油、ガソリン、水、シリコングリース、シリコーン油、ジエステル系潤滑油、グリコール系作動油などの流体媒体の製造に使用されています。 これは最も安価でもっとも広く使用されるゴムシールです。


シリコーンゴム(Si)


シリコーンゴムの主鎖はシリコン(Si-O-Si)からなる。 耐熱性、耐寒性、耐オゾン性、耐老化性に優れています。 それは良好な電気絶縁性能を有する。 引張強さは一般のゴムよりも低く、耐油性はない。


利点:

優れた柔軟性

中性溶剤に対する良好な耐性

耐熱性、耐寒性に優れています。

オゾンや酸化物の侵食に対する優れた耐性

優れた電気絶縁性能

優れた断熱性と放熱性


欠点:

ほとんどの濃縮溶剤、油、濃酸、希水酸化ナトリウムには推奨しません。


応用:

封止部品またはゴム部品は、家電産業および電子産業などに使用することができる。


フッ素炭素ゴム(FPM)


フッ素ゴムは、フッ素の含有量(すなわちモノマーの構造)に応じて種々のタイプがある。 現在、一般的に使用されているフッ素ゴムは、耐熱性、耐薬品性、耐油性、耐溶剤性(耐ケトン性、エステル性)、耐候性、耐オゾン性に優れており、 耐寒性が低く、一般的な使用温度範囲は-20〜250 ℃です。


利点:

良好な耐熱性(250℃まで)。

ほとんどの油や溶剤、特にすべての酸、脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素、動植物油に対する耐性。


欠点:

ケトン、低分子量エステル、亜硝酸塩混合物の使用はお勧めしません。

自動車、機関車、ディーゼルエンジン、燃料システムには適していません。

  化学薬品に使用されるシールにはお勧めできません。


パーフルオロエラストマー(FFPM)


利点:

耐熱性に優れています。

優れた耐薬品性。

低アウトガス。

優れた抗プラズマ特性。


不利益:

低温抵抗。

  高価な原材料。

生産の難しさ。


過フッ素化生成物は、半導体産業および情報関連産業において広く使用されている。 用途の範囲には、薄膜製造における様々な高真空シーリングプロセスのPVC、CVD、エッチングプロセスが含まれます。


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