真空塗装機のメンテナンスと安全対策

- May 15, 2018-


1.装置の接地は信頼性が高く、接地装置の導通機能を頻繁に確認する必要があります。


2.拡散ポンプとオイルブースターポンプは、ポンプオイルの酸化を避けるため、加熱条件下で大気と接触しないでください。


3.定期的に水流リレーをチェックして調整し、水中アラームが正常であるかどうかを確認し、冷却水の供給がスムーズであることを確認します。


4.拡散ポンプとオイルブースターポンプを加熱する前に冷却水を接続する必要があります。 ポンプが停止してもポンプが80℃以下に冷却されない場合、ポンプコアが燃焼するのを防ぐために冷却水を切らないでください。


5.電極と基板が焼損するのを防ぐため、すべての機器冷却水を接続してからコーティング作業を行ってください。


6.機器の各部を組み立てたり分解したりする場合は、機器の確実なシール性能を確保するために、シール面を機械的な傷や傷から保護することに注意してください。


7.装置の各伝達軸の真空シール部分はすべて「スケルトンオイルシール」でシールされ、スケルトンタイプのオイルシールの内部空洞には潤滑油が均一に充填されています。 一定期間後、摩耗し、同じ潤滑剤で満たされなければならない。


8.ルーツポンプとスライドバルブポンプの貯蔵容量を定期的にチェックし、定期的に補充します。 さらに、メンテナンスのための取扱説明書の要件に従っている必要があります。


9.各トリップスイッチコントローラを定期的にチェックして、すべての動作部品が正常に動作していることを確認します。


10.スライドバルブポンプとガス供給源は毎日排水されるべきである。


11.定期的に各リデューサーのオイルリザーブと油性をチェックします。


この機械の主駆動装置は同期ベルトである。 同期ベルトの動作を定期的に確認してください。 それが適切でないことが判明した場合は、時間内に調整する必要があります。


13.装置が使用されていないときは、真空チャンバーを清掃し、真空チャンバーと巻取装置内の塵や水蒸気の汚染を避けるために、巻き取り装置を真空チャンバーに移動する必要があります。


14.通常の作業で突然の停電が発生した場合は、装置のすべてのバルブを直ちに閉めて、ポンプの燃焼を防ぐために拡散ポンプとスーパーチャージポンプの冷却水を供給し続ける必要があります。