ダイオンダイの真空熱処理技術の影響

- May 30, 2018-


金型熱処理は金型性能を保証する重要なプロセスです。 これは、金型の次の特性に直接影響します。


モールドの製造精度: 構造の不均一、不完全な変形、熱処理によって形成される過剰な残留応力、熱処理後のモールドの加工、組み立て、使用後のモールドの変形をもたらし、金型を破棄してもよい。


モールドの強度: 不適切な熱処理プロセス、非標準的な熱処理操作または熱処理装置の不完全な状態は、処理されたモールドの強度(硬度)をもたらす。


モールドの作業寿命: 熱処理の構造は合理的ではなく、結晶粒の大きさが規格を超えており、モールドの靭性、寒さと熱疲労、摩耗などの主な特性の低下につながります耐久性、および金型の耐用年数に依存する。


金型製造コスト: 金型製造プロセスの途中または最終プロセスとして、熱処理は割れ、変形の超差、および性能が劣る原因となる。 ほとんどの場合、金型は廃棄されます。 修理を経ても使用することができ、作業時間を増やすことができ、納期を延長し、金型の製造コストを向上させます。


相互に密接に関連している熱処理技術と金型の品質であり、これら2つの技術を近代化の過程で相互に促進し、向上させることです。 1980年代以来、国際金型熱処理技術の急速な発展は、真空熱処理技術、金型の表面強化技術および金型材料の予備硬化技術であった。