真空ポンプオイルの交換方法

- May 23, 2018-


真空コーティング装置の使用において、機械のメンテナンスは非常に重要であり、機械の寿命を効果的に改善することができる。 私たちは通常、機械が作動してから約3ヶ月後に機械のオイルを交換する必要があります。 湿度の高い場所や湿度の高い環境では、この場所の空気は、真空ポンプ内の潤滑剤の汚染に対して非常に深刻です。 したがって、状況に応じて潤滑油の交換時期を短縮する必要があります。


最初に行うことは、真空メッキシステムから真空ポンプを取り外すことです。 シャーシモーターの底部を持ち上げ、オイルドレンプラグを開き、真空ポンプを回し、排気ポートを持ち、キャビティ内のすべてのオイルがドレーンポートから排出されるようにします。 その後、吸気口から100-500mlの新しいオイルを加え、5-10回以上回転して内部を清掃します。 この操作にしたがって3-5回、汚れたオイルがなくなるまで待ってからオイルドレンプラグを取り付け、入口とオイル充填穴とは別に新しいオイルに真空ポンプを入れ、オイル交換が完了します。 真空ポンプのオイル交換は、排気バルブフラップがあまりにも激しく疲れないように、モータの長期始動には適していません。 ケロシン、アルコール、ガソリンを使用してポンプを清掃することは禁じられています。


上記の方法に厳密に従わなければなりません。 交換が完了したら、マシンをデバッグした後に操作を実行する必要があります。


IKS は、真空コーティング機の研究開発と生産に取り組んでいます。 真空コーティング装置は、自動車、エレクトロニクス、時計、ハードウェアの他の産業で広く使用されている。 お客様にカスタマイズされたプロセスソリューションと真空コーティング装置を提供します。