真空成膜装置のアルミめっき過程で一般的な問題

- Mar 01, 2018-


真空状態で真空アルミめっきが行われ、金属のアルミニウムを加熱し、蒸散に融合。アルミニウム薄膜層を形成する高分子材料の表面にアルミニウム原子が凝縮されています。真空アルミめっきは、スムーズ、フラット、均一な表面と基板が必要です。硬さと摩擦係数が適切;良好な熱があります。一般的に使用されるアルミめっき基板には、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエチレン、ポリ塩化ビニルと他の薄膜が含まれます。アルミニウムめっき過程で共通の問題:


1. 原因とアルミ薄膜表面の穴のソリューション。


(1) アルミ蒸着ボートがいっぱいです。

ソリューション:アルミニウム; の速度を減らす現在の蒸着ボートを向上します。


(真空チャンバー内で蒸着ボートの間短絡をある 2)。

解決方法:unshorting。


(不純物は、真空チャンバー 3)。

解決方法:きれいな真空の内壁の部屋のアルミニウム デバイスを蒸発、冷却ドラム、巻き戻し、デバイスとガイド ローラーの巻き。


2 原因とアルミ薄膜表面に引張現象の解決策


(1) 基板張力が大きすぎます。

解決方法:巻出し、巻取り張力制御システム、緊張を緩和する適切なを調整します。


(2) の冷却システムは故障しています。

解決方法:冷却装置の点検およびトラブルシューティングします。


(3) の蒸着ボートの温度が高すぎます。

解決方法:現在蒸着ボートの発熱を低減する、速度を上げます。


3. 原因とめっき薄膜の表面に茶色の縞のソリューション。


(1) 低真空。

解決方法:アルミニウム供給し、蒸発装置、冷却システム、くつろいでお楽しみいただけます、巻取りデバイスと真空チャンバーのガイド ・ ローラをクリーニングします。


(2) フィルムのガスを放出します。

解決方法:薄膜予備乾燥と真空時間を延長します。


(3) あまりアルミナイズ。

解決方法:速度を上げる、蒸着ボート電流の低減、アルミ加工送り速度を減らします。


(不純物は、蒸着ボート 4)。

解決方法:蒸着ボート、遮熱板をクリーニングします。


(5) 蒸着ボートの老化。

解決方法:蒸着ボートを交換してください。