金型におけるダイヤモンド状炭素 (DLC) 表面コーティング技術の応用

- Mar 19, 2018-


DLC コーティングは独特な利点が摩擦・摩耗に対して特別な要件があるアプリケーションに適用の次の分野で通常使用されます。


(1) カット フィールド: ドリル、フライス カッター、超硬刃など。

(フィールドを形成 2) 金属材料: テラス型, キャビティ プレート ファイン ブランキング、等。

(3) 成形分野: 金型のキャビティとコア、ノックアウト pin と様々 な挿入。

(4) エンジン分野: バルブ、ピストンのピン、ノックアウト ピン、ピストン。

(5) 半導体分野: 成形金型、成形金型ピンのブレードを挿入し、金型を包装するために挿入します。

(6)その他のパーツ: シャフト クラス、歯車、軸受、カムをホイールし、アイドラーを返します。


半導体パッケージ金型で DLC コーティングのアプリケーションは DLC コーティングとその金型分野の優れた性能を把握します。


半導体パッケージ金型においては、成形後の製品取出し困難になってますます緑と環境樹脂の広い適用のため。従来のプロセス処理の金型、それ多くの場合製品を取出しの困難のため廃止、表示されます。金型洗浄のサイクルは短く、優れた良い速度と製品の効率も減少しています。金型プレス加工における生産の高コストは、半導体の生産のボトルネックになりました。DLC コーティング プロセスは、よくこの問題を解決できます。コーティング製品の主要部分 (キャビティとコア) の表面にコーティング DLC 層によって離型力大幅に削減できるとあまりにも多くの離型力による製品放棄の現象を排除します。同時に生産の効率が大幅に改善されています。同時に生産の効率が大幅に改善されています。


DLC コーティング技術は優れた高硬度、低摩擦係数、自己潤滑性能と、新開発表面コーティング処理技術、摩擦・摩耗特性に特別な要件がある場面で使用されます。金型切削エッジ部品・成形部品への応用は、金型と製品の品質のパフォーマンスを改善できる効果的に大幅に寿命を増加し、生産効率が向上、生産コストの削減、金型のメンテナンス時間を削減します。製品品質の継続的改善と原価の厳格な管理、DLC 表面コーティング技術適用されますより多く広く金型業界で。


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