連続ステンレス鋼装飾塗装機

連続ステンレス鋼装飾塗装機

装置は、真空チャンバ、真空ポンプグループ、ローディングラック操作、コーティングプロセス、前処理および後処理などのいくつかのプロセスセクションから構成される。
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制品の詳細

IKS-VH1300連続装飾フィルムコーティング機

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機器アプリケーション

マルチアークイオンコーティングとマグネトロンスパッタリングコーティングの連続ローディング.IKS-VH1300連続装飾フィルムコーティングマシンは 表面装飾フィルムの大量で迅速で安定した生産を目的として設計されています。 機械は、連続キャリッジを備えた垂直マルチキャビティフィルムメッキ装置である。 マルチアークスパッタリング源とマグネトロンスパッタリング源に基づく連続コーティングシステムです。 例えば、TiC(黒色)、TiN(黄金色)、TiCN(青色 - 灰色)、CrN(銀色 - 黄色)、CrN(黒色)などの基材上にコーティングすることができます。グレー)、TiAlN( アマランス

)、AlTiN(atropurpureus)、TiAlCrN(グレー)、TiAlCrN(ローズレッド)、AlCrN(グレーブラック)

生産ラインの設計

大量かつ迅速かつ安定した生産を達成するために、複数の独立したプロセスチャンバーセクション(少なくとも3個のチャンバー)で構成された連続装飾フィルムコーティングマシン。 プロセス要件によれば、すべてのチャンバセクションが独立したプロセスを終了することができる。

 

それは独立した基板ホルダーの出入りチャンバーの設計、独立したスリットバルブによる真空絶縁、伝送システムの自動連続送信トレイの採用されています。 コーティングは制御システムによって自動的に行われます。

独立した基板ホルダーに出入りするチャンバーとコーティングチャンバーを備えた真空システムがあり、プロセスの安定性と基板の環境清浄性を確保します。

技術特性

 

1.操作:自動/半自動、操作が簡単です。

7.Tretretureコントロール:チャンバー-300

2.連続注入口のビート:ワークピースラック:間隔が2分未満。

8.クリーニング:蛍光クリーン

3.スパッタリングソース:6セットマルチアークスパッタリングシステム

9.加熱:シース加熱管を加熱する。 予約済み12PCS各室の1.5kw加熱

4.スパッタリングソース:8個陰極円筒スパッタリング

10.カルーセル:10軸の回転と回転ホルダー付き

5.塗膜:ステンレス鋼、PC、PET、ガラス等の基材上に表面塗膜を析出させる。

11.プロセス制御:ソフトウェアは制御パラメータを生成し、PLCによって制御される

6.Vacuum:Melecolureポンプ+ Rootsポンプ+ Rotary Vaneポンプ


 

 

技術的パラメータ

1.効果的な設置スペース W4200×L8000 × H4600mm

8.前処理:12個4.5KW加熱、チャンバーNo.1

2.真空チャンバー W1300 × L1300×H1500mm

9.後処理:フローゲージ制御 雰囲気アニール

3.ローディング 10軸回転Ф150 × H890mm

10.真空遮断:スリットバルブ、W720 × H1100

4. マルチ アークソース:6 × Ф100 マルチアークソース、チャンバーNo.1

11.Powソース:380V 50Hz

5.スパッタリング:8 × Ф70 円筒陰極、チャンバーNo.2

12.Maintaining:前後のヒンジ式のドアのフランジ

6.真空ラン:ATM-6X10-4 Pa

13.真空システム:ロータリーポンプ、分子ポンプ、スリットバルブ

7.イオンクリーニング:バイアスパワークリーニング、チャンバーNo.1



機器構造の紹介




装置は、真空チャンバ、真空ポンプグループ、ローディングラック操作、コーティングプロセス、前処理および後処理などのいくつかのプロセスセクションから構成される。

 

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1 基板ホルダーの出し入れのためのチャンバー

ボックスタイプのチャンバーで、外形寸法はW1300 × L1300 × H1500mmです。 25mm厚のSUS304ステンレス鋼板を使用して、溶接成形、アニーリングによる応力除去を強化します。 設計された 前後のメンテナンスドア、上部はプロセスの取り付け位置、下部はポンプシステムの設置用、左右は真空隔離です。 チャンバーの内部は、プロセス要件に応じて、加熱、マルチアークイオンコーティング、蛍光灯などで設置することができます。 雰囲気はW720 × H1100mmのスリットバルブ によってチャンバーと接続されてい ます。 真空システムは、4sets DN200スリットバルブ、FF200 / 1300分子ポンプ4台、高真空ポンプとして1pc BSV90ロータリーポンプ、フロントステージポンプシステムとして1pc ZJP300および1pc 2X-70で構成されています。

2 前面インレット基板ホルダ

スクエア型真空チャンバー 外壁の溶接水冷却 )、 サイズはW1300 × L1300 × H1500mmです。 ポンピング用の分子ポンプと接続するためのボトムボードDN200スリットバルブを設計しました。 ポンピングシステムは、4枚FF200 / 1300分子ポンプと1pc BSV90で構成されています。スリットバルブ、フロントボード設置メンテナンスドア、3枚の検査窓付きSUS304を使用して、2つの側面のチャンバーを入口ホルダーチャンバーに接続します。 チャンバーの内壁には、ダブルミラー表面板と防汚板が取り付けられています。 磁気流体、自己回転システム、4つのセクターの鎧の暖房システムによって導かれる底にインストールされた転送システム。 上部 はシリンダーターゲットのための8個のФ70回転カソードを 設計され、12pcs 1.5KWの加熱取り付け穴を確保した。 チャンバーの側壁は均一な吸気システムに設計され、2つの流量ゲージはガス混合タンクによってチャンバーと接続され、流量制御によってコーティングの真空度を調整します。


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